高温屏蔽泵结构磨损情况的检查方法

一、高温屏蔽泵结构组成与易磨损部件

屏蔽泵由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承、推力盘及屏蔽套组成。其核心磨损部件包括：

●石墨轴承与轴套：依赖输送介质润滑，易因缺液、汽蚀或异物侵入导致干磨。

●推力盘：承受轴向力，磨损超限会导致定转子屏蔽套摩擦。

●屏蔽套：静密封部件，若轴承损坏或异物进入，可能因摩擦或腐蚀泄漏。

●泵体口环与叶轮口环：间隙超差会影响效率，需定期检测。

二、磨损原因分析

润滑不足：

●介质缺液或汽蚀导致轴承干磨。

●入口过滤器堵塞，流量不足引发振动。

异物侵入：

●入口过滤器损坏，颗粒物进入电机腔。

操作不当：

●小流量运行或出口阀开启过大，导致轴向推力失衡。

●反转或空转加速部件磨损。

化学腐蚀：

●介质腐蚀屏蔽套焊缝，引发泄漏。

三、检查方法与标准

1. 目视与测量检查

轴承与轴套：

测量轴承内径、轴套厚度及推力盘端面磨损量，对比厂家极限值(如轴承磨损量>0.5mm需更换)。

观察颜色变化，若轴套变黑可能因干磨。

屏蔽套：

检查焊缝处有无裂纹或泄漏痕迹，必要时进行气压(0.5kg/cm²)或水检。

泵体与叶轮：

测量口环间隙，超差需更换零件或堆焊修复。

2. 仪器检测

轴承监视器：

机械式或电磁式监视器指针进入红区，需立即停机检修。

电气参数：

测量定子绕组绝缘电阻(应>5MΩ)及直流电阻不平衡度(<2%)。

振动与噪音：

使用振动计监测轴承部位，异常振动可能源于轴承磨损或屏蔽套摩擦。

3. 运行监控

TRG表：

绿区正常，红区报警需检查轴承或屏蔽套。

出口压力与电流：

压力波动或电流偏低可能因汽蚀或流量不足。

反转检测：

初次启动或重新接线后，TRG表指示红区需调整电源相序。

四、维护与预防措施

定期检修：

按计划停机清洗循环管路、过滤器，检查易损件。

更换石墨轴承时，同步检查轴套、推力盘及屏蔽套。

操作规范：

启动前排气、冷泵，避免空转或小流量运行。

调整出口阀开度，防止轴向力失衡。

材料升级：

采用碳化硅轴承或高电阻系数屏蔽套材料，减少涡流损耗。

检漏测试：

对定子屏蔽套进行气压或水检，确保无泄漏。

高温屏蔽泵的磨损检查需结合结构特性与运行数据，通过目视、测量、仪器监测及运行参数分析，综合判断轴承、屏蔽套等关键部件的磨损状态。定期维护与操作优化是预防磨损的核心措施。