屏蔽泵也是一种离心泵,泵的叶轮部分构成电动机的转子,在泵体内沿泵轴设有电动机的定子。其外为泵壳。在定子与转子之间设有0.7mm左右的环隙,当泵工作时泵送的部分液体经此环隙,以冷却电机。
因此,屏蔽泵结构紧凑,振动与噪声较小,泵效率高,能耗较低,无汇漏。从安全、劳动卫生和节能计,对于泵送强腐蚀性、易燃、易爆或毒性液体,选用屏蔽泵能获得令人满意的效果。
屏蔽泵的机泵一体达到绝对无泄漏,并且结构简单,故障率低,节水、节能。
屏蔽泵无需水冷却,省去了再加热系统,省去了冷却管路和供水能源,且电机的损耗可以回收。
屏蔽泵节省了能源,由于产品结构简单,无冷却系统,简化了设备,维护保养费用,彻底解决了系统的除垢难题。
屏蔽泵在工作的时候,轴承完全浸在工作介质中,没有额外添加的润滑脂。由于输送的工作介质可能有腐蚀性,屏蔽电泵轴承都是非金属材料,轴承完全浸在工作介质中,以介质作为轴承润滑剂,可免除润滑油与所输送介质的相互渗透或污染。
屏蔽电动机轴承材料的选择,除结合实际运行工况、轴承材质特点进行选择外,还要选择合适的轴承结构。由于是滑动轴承,对轴瓦与轴颈等部位的配合,以及间隙、水平度、硬度和表面粗糙度等应严格在技术规范执行。
目前,屏蔽电泵在炼油厂中只能维护一些简单项目,且配件价格偏贵,如屏蔽套、转子等配件损坏后只能返厂维修,周期长,费用高,生产风险较大。如何降低屏蔽泵维护成本仍然需要屏蔽电泵领域的技术工作者们从其结构和专业标准上下功夫,使其能够在石油化工行业广泛应用。
屏蔽泵清理干净定子上的绝缘漆及污物,用毛刷将定子里外刷上少许冷冻机油。将屏蔽套压入定子中,装好上下保护套。加热电机外壳,压入定子,装进转子,装好上定位盖和石棉垫。
屏蔽泵将转子轴套推力盘与石墨轴承刷上少许冷冻机油,装好上下电机端盖和叶轮。然后进行屏蔽电泵调正,由于电机上盖与电机外壳已有定位,同轴度已经没有问题,这里主要是调正左右偏差,屏蔽电泵当用手转动叶轮能转动自如时,即可将电机外壳与上定位盖焊上几点定位。