什么是屏蔽多级泵

　　屏蔽多级泵是一种泵类产品，其主要结构由泵体、泵盖、中间分配室、转子、定子、轴、轴承等部件构成。这种类型的泵主要用于需要大流量、高压力的场合，如高层建筑、给水、供暖等。它具有屏蔽式结构的设计，能够实现高效节能和降低噪音和振动的效果。

　　屏蔽多级泵主要是通过多级离心叶轮的作用来实现增压和输送水流的功能。当泵启动后，电机带动叶轮高速转动，此时物质就会产生离心力并向外部排放，使得物质产生一定的动能。经过多级叶轮的再次转换，提高动能的同时也提高了水的压力和流量。在水通过叶轮后，会进入一个中间的分配室，然后再进入下一个叶轮中，不断增加水的压力和流量，最终输送到需要的地方。

　　屏蔽多级泵在石油化工行业中有着广泛的应用。在这个行业中，许多工艺都需要用到高温、高压、易燃易爆的液体或气体，而屏蔽泵正是这些恶劣环境下的理想选择。由于其特殊的结构设计，屏蔽泵能够有效地防止液体或气体泄漏，从而保证了生产的安全性。同时，屏蔽泵还具有高效率、低噪音、长寿命等优点，大大提高了生产效率。

　　它在环保行业中也发挥着重要的作用。在这个行业中，屏蔽泵可以用于输送各种污水、污泥等，从而有效地处理和回收这些废弃物。同时，屏蔽泵还可以用于输送各种有害气体，如硫化氢、氨气等，从而减少了环境污染。

　　屏蔽多级泵在食品和饮料行业中也有着广泛的应用。在这个行业中，屏蔽泵可以用于输送各种纯净的水和果汁，从而保证了食品和饮料的卫生和质量。同时，屏蔽泵还可以用于输送各种热饮和冷饮，从而满足了消费者的不同需求。

　　它在电力行业和建筑行业中也有着重要的应用。在电力行业中，屏蔽泵可以用于输送各种冷却液和润滑液，从而保证了电力设备的正常运行。在建筑行业中，屏蔽泵可以用于输送各种建筑材料，如水泥、砂浆等，从而提高了建筑施工的效率。

　　根据被输送液体的温度、压力、有无颗粒和黏度高低等不同要求，屏蔽泵一般可分为以下几种类型：

　　(1)普通型(基本型)：主要用于输送汽化压力不高、温度不高、不含颗粒的介质。一般来说，输送介质温度不超过150℃，基本型采用单级叶轮扬程能达到220m。

　　(2)反向环流型(逆循环型)：这种型式的屏蔽泵采用的是带副叶轮的高压内循环结构，适合输送易汽化的液体，有时也称为易汽化型。

　　(3)自吸型：自吸型屏蔽泵适用于从地下容器中抽提液体，结构分内外循环两种形式，其特点是通过内泵体的的排气作用，在吸入管路内未充满液体时，通过泵体自动排气功能而实现扬液，吸入高度可达5m。

　　(4)高温型：可输送温度高达450℃的介质。高温型屏蔽泵一般应配有外冷却系统，同时采用隔热盘将电机部分与泵头部分隔开。即使被输送的介质温度高达450℃，在电机内部循环的介质温度也不会超过100℃，采用普通绝缘等级的电机就可以了。

　　(5)高熔点型：在屏蔽泵的液力端和电动机侧均带有夹套，夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体防止高熔点液体产生结晶。如果屏蔽泵采用外部循环管，则外部循环管也应采用蒸汽或电伴热。

　　(6)气封泥浆型：气封泥浆型适用于输送高粘度、易聚合液体或高浓度、大颗粒泥浆的液体，其特点是在泵和电机之间设有机械密封和气封腔，将泵和电机液体隔开，不会产生输送液磨损轴承现象。反冲洗液可以是清洁母液或溶剂，封入的气体一般是氮气或空气。气封泥浆型要求泥浆含量在30%以下，粒度在0.2mm以下。

　　(7)泥浆密封型：泥浆密封型适用于输送含有少量柔软颗粒的液体，其特点是电机循环液为后部注液罐的清洁母液或溶剂，电机腔和泵腔内液体由安装在连结体部位的机械密封隔开。一般通过空气或氮气加压使注液罐内压力高于泵入口压力，以防止颗粒进入电机腔。

　　(8)多段型：多级型屏蔽泵是装有复数叶轮的高扬程用泵，其结构特点是叶轮采用“背靠背”式分布，很大限度的平衡轴向推力。另外，叶轮和导叶由于采用精密铸造，盖板的壁后仅为2mm，并且导叶与导叶之间、以及叶轮与泵盖、泵体以及轴承座之间采用螺纹连接，使多级屏蔽泵结构紧凑，外形尺寸小，重量轻。