磁力泵在工作的过程中,偶尔会出现这样那样的问题。为了保证产品工作效率及有效延长磁力泵的使用寿命,我们建议工作人员应该掌握一些基本的维修要领。
(1)磁力泵扬程不充足。导致这种故障的端由有输送媒介内有空气,叶轮毁坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
(2)流量不充足。导致流量不充足的主要端由有叶轮毁坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物拥塞等。
(3)轴承毁坏。磁力泵的轴承认为合适而使用的材料是高疏密程度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,便会导致轴承的毁坏。圆筒形联轴器里外磁转子间的同轴度要求若得不到保障,也会直接影响轴承的生存年限。
(4)泵轴攀折。磁力泵的泵轴认为合适而使用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴攀折的主要端由是,由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆解泵检查时可看见轴承已磨耗严重预防泵攀折的主要方法是防止泵的空运转。
(5)泵打不出液体。泵打不出液体是泵最易显露出来的故障,其端由也较多。首先应检查磁力泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内注入的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物拥塞,还应查一查泵是否反转(特别是在换电流通过机后或供电线路检查修理过后),还应注意磁力泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不可以解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否攀折,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否小量轴向移动。若轴向移动艰难,可检查炭轴承是否与泵轴接合的过于紧急。
为了降低故障发生的机率,工作人员在使用磁力泵的过程中,还需注意以下事项:
1、安装完结后,用手转动联轴器检查有无碰擦现象。
2、开泵前敞开进口阀门,将泵内灌满须输送的液体,关闭出口阀。点动电扬机,检查泵的转向是否准确;泵开始工作后,出口阀应不迅速开启,待泵达到正常运行述况后,再将出口阀调到所需。试运转5~10min,如无异常,可投入运行。
3、为避免杂物进入泵内,泵进口处设过淋器,过淋平面或物体表面的大小大于管路截平面或物体表面的大小的3一4倍。禁止空运转。
4、扬程高的磁力泵在出口管路上应装止回阀,以防忽然停机的水锤毁伤。
5、磁力泵绝对不允许在干摩擦状态下以及在出口管路阀门关闭时工作,否则将导致滑动轴承损坏。必须与电动机同步工作,如果泵失效,则表明已超过了磁力联轴器的最大扭矩,应避免在不适工况下长时间工作。
6、正常工作情况下,发生振动、较大的噪音及功率增长,说明轴承发生磨损应立即检查。长时间放置时,若所输送的液体会产生结晶或凝固,应用合适的液体来冲洗泵。
7、磁力联轴器的失效并不意味着永久磁铁的损坏。但是在失效状态下长时间地工作,因其转速较低,滑动轴承润滑不良,将导致滑动轴承的损坏。磁力泵滚动力轴承为深沟球轴承,靠其自身的润滑脂进行永久性润滑,但亦定期检查,定期更换。
8、转子组件及驱动组件有较高的磁性,在组装和拆卸密梯克磁力泵时,应当考虑磁力范围,它可能对电力及电子装置产生一定的影响,注意保持一定的距离。
我们相信,工作人员掌握以上内容,可以有效的延长磁力泵的使用寿命。