看完本篇，你会对屏蔽泵有更多了解

屏蔽泵(Canned Motor Pump)是一种特殊类型的离心泵，其特点是将电机和泵体结合成一个密封的整体。在这种设计中，泵的工作元件(即叶轮)由一个电动机直接驱动，该电动机的转子被封装在一个充满液体(通常是油)的外壳内，这个外壳被称为“屏蔽壳”或“套管”。由于整个电机转子和泵的旋转部件都被密封在屏蔽壳内，因此这种泵无需传统的机械密封或填料盒来防止流体泄漏。

屏蔽泵与传统的普通泵(如单级或多级离心泵、化工泵等)相比，主要有以下区别：

(一)密封设计

♦ 屏蔽泵：采用无动态密封的设计，电机转子和泵叶轮被封装在一个充满润滑油的屏蔽壳内，因此不存在传统意义上的机械密封或填料密封。

♦ 普通泵：通常依赖机械密封或填料密封来防止泵送介质的泄漏。

(二)泄漏风险

♦ 屏蔽泵：由于其密封的设计，泄漏风险极低，适合输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重的流体。

♦ 普通泵：存在泄漏风险，特别是当机械密封或填料密封失效时。

(三)维护需求

♦ 屏蔽泵：由于没有机械密封或填料盒，维护需求较低，特别是在无需频繁更换密封件的情况下。

♦ 普通泵：需要定期维护和更换机械密封或填料，维护成本较高。

(四)运行可靠性

♦ 屏蔽泵：简化的设计和较少的移动部件提高了运行的可靠性。

♦ 普通泵：可能因为密封件的磨损或故障而导致运行不稳定。

(五)效率和寿命

♦ 屏蔽泵：通常具有较高的效率和较长的使用寿命，因为它们的设计减少了内部摩擦和磨损。

♦ 普通泵：效率和寿命受到密封件性能的影响，密封件的磨损可能导致效率下降和寿命缩短。

(六)成本

♦ 屏蔽泵：初始采购成本和维护成本通常高于普通泵，但由于其长期的稳定性和低泄漏风险，整体生命周期成本可能更具优势。

♦ 普通泵：初始成本较低，但可能需要更高的维护成本和更频繁的停机时间。

(七)应用范围

♦ 屏蔽泵：适用于对泄漏要求严格、对卫生要求高、或处理腐蚀性和磨蚀性流体的应用场合。

♦ 普通泵：适用范围广泛，但在处理敏感流体或要求无泄漏的应用中可能需要额外的密封措施。

屏蔽泵的主要特点：

无泄漏：由于采用密封设计，屏蔽泵可以有效地防止泵送介质的泄漏，适用于输送有毒、有害、易燃、易爆的液体。

维护少：由于没有机械密封或填料，屏蔽泵的维护需求相对较低。

高可靠性：产品设计简化了结构，提高了运行的可靠性。

长寿命：由于泵和电机之间没有摩擦部件，屏蔽泵通常具有较长的使用寿命。

清洁和安全：产品设计有助于保持泵送介质的纯净，特别适用于对卫生要求较高的场合。

高效率：由于泵和电机的紧密结合，屏蔽泵的效率通常较高。

屏蔽泵的应用非常广泛，特别是在需要处理危险或敏感流体的场合，如化工、制药、食品加工等行业。

屏蔽泵结构图

屏蔽泵出现故障的排除方法：

　1 TRG表指示及电泵状态：表针指示逐渐增加，指针不摆动或者运行状态差。

　　可能的故障：电源电压升高或者轴承磨损增加。

　　检查或处理方法：先检查端电压是否正常，再检查轴承磨损，如果超值则更换轴承。

　2 TRG表指示及电泵状态：表针摆动无规则，电泵流量、压力不稳，内部声音不正常或电机局部发热。

　　可能的故障：循环系统不正常，流量不足或有气泡。

　　检查或处理方法：检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求。

　3 TRG表指示及电泵状态：表针突然上升到红色区域，表针摆动幅度增加，且有规则性波动，有时停机后再启动故障消失。

　　可能的故障：转子笼条涨开造成局部断条。

　　检查或处理方法：换同型号转子。

　4 TRG表指示及电泵状态：表针突然上升到红色区域，表针摆动幅度增加，且有规则性波动，伴随泵内声音不正常。

　　可能的故障：叶轮摇动、转轴弯曲、口环磨损。

　　检查或处理方法：拆机检查。

　5 TRG表指示及电泵状态：表针指示值大于0.75，运转不顺畅，流量、压力低。

　　可能的故障：电源相序接反。

　　检查或处理方法：检查电源相序并重接电源。

　6 TRG表指示及电泵状态：表针正常，运转不顺畅，流量、压力低;或运转正常，表针大于0.75。

　　可能的故障：模块三相电源与电动机端子的相序不一致。TRG与热元件线路接错。

　　检查或处理方法：检查模块三相电源线与电动机电源线相序是否对应，按正确相序接好。

　7 TRG表指示及电泵状态：表针指示0.5，一相电源为零。

　　可能的故障：断相。

　　检查或处理方法：检查电源线。

　8 TRG表指示及电泵状态：表针指示忽大忽小;或者摆动，且这种现象是短暂的。

　　可能的故障：管路混入异物或者介质有结晶和沉淀。

　　检查或处理方法：检查介质状况以及伴热情况。

　9 TRG表指示及电泵状态：电泵工作正常，电源线接反，表针始终大于0.75，有时停转一阶段，再启动故障消失。

　　可能的故障：模块或TRG表损坏或TRG系统回路有接地现象。

　　检查或处理方法：检查模块输入、输出电参数，检查电表点参数，检查模块、TRG表是否接地。

　10 TRG表指示及电泵状态：表针无指示或指示反向。

　　可能的故障：模块极性装反;仪表损坏、模块选用错误。

　　检查或处理方法：检查仪表模块类型选用情况，模块安装孔以及仪表的极性对应。

　11 TRG表指示及电泵状态：表针在某位置不动。

　　可能的故障：卡针。

　　检查或处理方法：维修。

　12 TRG表指示及电泵状态：主电路端子对地绝缘为零，或者启动泵时跳闸了。

　　可能的故障：接线框损坏，模块损坏，主绕组损坏，TRG表与热元件接线错误。

　　检查或处理方法：把模块及主绕组从接线架上拆下分别检查。

屏蔽泵使用注意事项：

　　1、严禁空载运转。

　　2、开泵前排气要彻底。泵排气时严防有压力喷出。

　　3、断流转动不得超过30秒。

　　4、不得逆向连续运转。TRG表在红色区域，禁止运转。小于最小流量不允许运转。

　　5、不得在冷却水投用前开泵。

　　6、运转中如果有异常现象应及时停泵处理。电泵在运转过程中，温度升高，不要用手触摸。

　　7、当过流继电器和热元件动作时，一定要查找原因后才能启动。

　　8、环境温度要求-20℃~40℃，湿度不大于85%(25)和规定的防爆标志。

　　9、冷却水流量小于要求的值时不允许开泵。